在基建工程领域，复杂地层作业始终是施工团队面临的核心挑战，尤其是漂、卵、砾石地层及破碎强风化岩石覆盖地层，传统钻机常面临钻进效率低、成孔质量差等问题。四川钻神ZML160多功能履带钻机凭借“高效穿复杂、

一机适多场景”的核心优势，已在多个重点工程中崭露头角，成为岩土锚固工程的优选设备。

工程案例：宜涪高铁隧道超前支护工程实战

宜涪高铁某标段隧道工程穿越破碎强风化岩层，围岩稳定性差，需进行超前管棚支护及探孔作业，要求钻机在狭小隧道空间内实现深孔跟管钻进，同时保证成孔精度与施工安全。此前施工团队采用传统钻机，因地层复杂导致钻进效率慢，

且多次出现孔壁坍塌问题，严重影响工期。引入四川钻神ZML160后，施工效率实现质的飞跃。该钻机搭载大功率液压系统与智能进给机构，针对破碎岩层采用“跟管钻进+分级护壁”工艺，配合高强度合金钻具，单孔钻进效率大大提升，

较传统设备提高3倍以上。同时，其履带式底盘设计确保在隧道狭窄空间内灵活移动，精准定位孔位，成孔垂直度误差控制在0.5%以内，满足管棚支护的严苛要求。最终，该隧道超前支护工程提前15天完工，施工成本降低20%，

获得项目方高度评价。

核心优势：多场景适配与复杂地层突破能力

ZML160的核心竞争力源于其“多功能、强适配、高效率”的产品特性。在功能集成上，它不仅能胜任隧道超前探孔、取芯、锚固等专项作业，还可广泛应用于电站边坡治理、公路路基加固、基坑抗浮锚杆、矿山爆破孔等10余种工程场景，

真正实现“一机多能，转场即用”，大幅降低施工单位的设备投入成本。

针对复杂地层，ZML160的深孔跟管钻进技术堪称亮点。其采用双动力头设计，能轻松应对漂、卵、砾石地层的冲击荷载；同时配备自动给进退回系统，可根据地层硬度实时调整钻进参数，避免卡钻、埋钻等故障。

在某水电站大坝防渗处理工程中，该钻机成功在粒径超30cm的砾石地层中完成深度50米的排水孔钻进，成孔率达100%，展现出卓越的地层适应性。

定制化技术方案：精准匹配工程需求

四川钻神为ZML160配备了专业的技术方案服务团队，可根据不同工程的地质条件与施工要求提供定制化解决方案。此外，ZML160还可定制搭载智能监控系统，可实时采集钻进速度、扭矩、孔深等数据，通过远程平台实现施工过程可

视化管理，便于工程方把控进度与质量。其模块化设计也让后期维护更便捷，关键部件可快速拆卸更换，减少设备停机时间。

从宜涪高铁到水电大坝，从边坡治理到基坑工程，四川钻神ZML160多功能钻机以“高效、可靠、灵活”的表现，持续为复杂地层施工提供有力支撑。在基建行业高质量发展的背景下，它将继续以技术创新为驱动，成为更多工程的“攻坚利器”。